锡矿选矿生产线工艺流程大致分为破碎、磨矿、浮选、烘干4个环节，各阶段衔接恰当，设备配置合理，整个流程更加顺畅，操作起来也尤为便捷。锡矿选矿生产线就是对锡矿石进行选矿提纯的生产线系统，锡矿选矿生产线包括了洗矿，筛分，重选，磨矿，浮选等多个流程，具体采用哪种锡矿选矿工艺还需要针对锡矿石的性质确定。据了解锡矿分为锡石，黄锡矿，辉锑锡铅矿，硫锡铅矿，圆柱锡矿等多种类型，不同类型的锡矿石选矿工艺不同，因此洗矿选矿生产线也有不同的类型。
锡矿在化工、航空、建筑、化学、货币、国防科技等领域均有应用，是我国重要的战略性金属原矿，主要分布于广西（32.9%）、云南（31.4%）、江西（26.04）等省份。我国锡矿资源丰富，但是由于其选矿工艺较为复杂，因此许多企业都未能充分利用锡矿资源。
锡矿原矿性质较为简单，只需颚式破碎机简单的一步破碎即可得到达到良好效果。破碎后锡矿颗粒大小均匀、粒型美观、无过粉碎，为下一环节提供优质原料，降低磨矿设备负荷量，对提高锡精矿品位有良好促进作用。
磨矿阶段
锡矿磨矿阶段就是将破碎后的物料均匀送入球磨机内研磨到粉末状，目的就是达到锡矿物与其他矿物的充分解离。此阶段需用到螺旋分级机对磨矿后物料合理分级，满足条件的合格物料方可进入下一阶段；反之，将被重新送回破碎机内继续破碎，如此循环往复。整个磨矿环节耗能量比较低，运行效果良好。
锡矿选矿生产线特点
1、整条生产线价格便宜3%-10%左右，且空间布局科学紧凑，减少基建面积，有效降低投资成本25万元以上；
2、充分响应国家"节能减排"号召，运行更稳定、噪音小、污染少；
3、故障率低、处理量大、自动化程度高、操作更便捷；
4、浮选效果好，锡精矿品位提升30%，充分实现资源综合利用，有着显著的经济及社会效益。
锡石的化学组成为SnO2，四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状，比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量高的矿物，是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在，单体解离度较高，比重又远大于其他废石，因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石，采选的方法更为简单，通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石，但是选矿效率低下，难以大规模开采，人工劳动强度也非常大，因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模，高指标的锡矿洗选提纯工作。