1、操作人员应熟设备，遵守工厂操作，维护，安全卫生等规定。
2、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动，机面是否破损等。
3、设备启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。
4、选矿生产线在运转过程中应经常观察生产线设备运转情况，如出现异常现象，应及时按相关方案处理，或是停机检修。
5、停机应符合工艺系统顺序，停机后应清理生产线设备周围环境。
6、就是定时强制进行保养，到时必须进行，坚决不能因为施工紧张而不安排时间、不安排人员进行保养。
选矿生产线如何保养？
二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10~15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强选矿生产线设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要选矿生产线设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。