黄金价格的居高不下，直接刺激了黄金行业的高速发展。金矿是黄金的矿物集合体，矿床类型多样、复杂，包括砾岩型、斑岩型、石英脉型、火山岩型等，有一定的亲硫性、亲铜性、熔点高等特点，通过金矿选矿生产线设备进行加工后，从中获取的黄金，广泛应用到电子业、首饰业、通讯、投资等等领域。黄金矿石，指含有金元素或金化合物的矿石，能经过选矿成为含金品位较高的金精矿粉或者说是金矿砂，金精矿需要经过冶炼提成，才能成为精金及金制品。
金矿石破碎生产线有哪些特点？
在破碎段流程设计的考虑上遵循“多破少磨”、分段破碎的原则，有效减少磨矿时间和成本。主要采取：颚式破碎机+圆锥破碎机（粗碎）+圆锥破碎机（细碎）+高压辊磨机多段破碎的的工艺流程。金矿石破碎生产线——采用优化设计方案，可以将金矿石原料破碎到0—5mm，有效减少后续磨矿的成本和时间。
金矿石破碎生产线分为破碎、磨矿、浮选等几个环节，所用到设备分别为颚式破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、搅拌桶、螺旋分级机、圆振动筛、浓缩机等设备。
第二部分：磨矿段
通过破碎段破碎后的0—5mm金矿石物料进入球磨机进行再次磨破，已达到后续工艺的用料要求。球磨机通常和分级机结台组成磨矿分级机组进行工作。球磨机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产物分为合格物料和不合格物料。不合格产物返回球磨机再磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所进入的磨矿作业组成一个磨矿闭路段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作 业。磨矿机在磨矿时可采用棒磨和球磨配合作业的形式。
第三部分：混合浮选
针对金矿石含金属成分不同，可采用多重选矿工艺相结合的形式进行选矿。使用较广的有梯度磁选、重力选、浮选等。
第四部分：烘干段
将浮选后的金粉送入烘干机，烘干工艺在选矿流程中主要是去除精选后的金粉含水量，得到高品质的金精粉。
应用领域的不断扩展，从而有利的促进了黄金行业的发展。但是由于高品位金矿储量的日渐枯竭，研究中低品位、难处理金矿石及强化传统的金矿选矿生产线系统和工艺无疑成为选金的主流趋势。
在这个发展形势的影响下，作为专业的选矿设备生产商，青州冠诚重工现在十多年的时间内致力于各种选矿产品的创新和研发。近年来，对于金矿选矿生产线工艺、技术与设备的研发，加上技术团队的不断钻研，根据不同类型的金矿石特点以及用户需求，为国内许多用户提供了称心如意的金矿选矿生产线产品，深受客户的亲睐。
